影响钢管3PE防腐层性能的因素较多,如各工序的布局、设备选型、表面质量、加热方式、涂装温度、冷却方式、传动精度、物料特性和检测等,控制不好则会导致涂层粘接力小、过薄、开裂或气泡等缺陷,严格执行规范和科学的作业方法对控制缺陷、保证防腐管的成品率至关重要。
二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同. 厚度:1.7-2.5 管径范围Φ60~Φ1420 执行标准:SY/T0413-2002 优点: 1、3pe防腐钢管管道具有较高的密封性,长期运行可大大的节约能源,减少成本,保护环境。 2、很强的耐腐蚀能力,施工方简有速,使用寿命可达30-50年。 3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,PE吸水率低(低于0.01%)。 4、同时具备环氧强度高,PE吸水性低和热熔胶柔软性好等,有很高的防腐可靠性
普通的钢管在使用的环境恶劣情况下,就会出现严重的腐蚀,从而就会减少钢管的使用年限,防腐保温钢管的使用寿命也是比较长的,一般情况下都是可以使用30-50年左右,并且正确的安装和使用也是可以使管网维修费用变低,防腐保温钢管也可以设置报警系统,自动检测管网渗漏故障,准确的知识故障位置并且也会自动的报警。3PE防腐保温钢管保温性能好,热损失仅仅为传统管材的百分之二十五,长期运行还是可以节约比较大的资源,明显的降低能源成本,并且还是具有比较强的防水和耐腐蚀能力,并且也不需要附设管沟,直接就可以埋入地下或者水中,在施工上也是简便迅速,综合的造价也比较低,在低温条件下也是具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,并且在一定的环境中还可以直接的埋入冻土。3PE防腐钢管母材在进行做防腐处理前需要对进入进管平台的钢管检查、记录,对钢管外表面进行抛丸除锈,然后对钢管外表面的清洁度及锚纹深度检查是否符合要求,不符合要求的用手砂轮打磨修合格,在管端缠绕胶带纸,微尘处理,中频加热至要求温度,环 氧 粉 末 喷 涂,胶粘剂挤出机侧缠绕,PE挤出机侧缠烧,对防腐管进行水冷却,对合格产品进行喷标识,下管平台、堆垛待发运。
国内执行SY/T0413-2002标准,于2002年8月1号起实施。标准主要规范聚乙烯与高密度聚乙烯为主,维卡软化点定为不小于110℃;外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国标准DIN30670-1991来确定。较大地提高了3PE防腐层的抗冲击强度。SY/T0413-2002将3PE防腐层的剥离强度、抗冲击的指标大幅提高,并明确规定了据一些**料炭黑含量,保证了3PE防腐层的机械强度和耐候性能,并加大了补口剥离强度(即热缩套、热缩带的对底漆钢的剥离强度)抽测频次。20世纪80年代初,3PE防腐钢管首先在欧洲广泛应用,深受用户**,是使用较多的管线涂层体系。中国石油天然气集团公司于1994年夏决定引进3PE涂敷作业和涂敷技术,用于即将开工的陕京输气管道和库鄯输油管道的外防腐涂层。同年12月,由中石油基建局、管道局、四川石油设计院、西北管道指挥部*联合组团赴美国、意大利、土耳其等国考察3PE涂敷作业线。1995年5月,由辽河油建一公司负责招标从加拿大根劳公司引进了我国**条3PE涂敷作业线。1996年初投入正常生产。1996年意大利索克萨姆公司与哈尔滨塑料六厂合资建设的朔州防腐厂经改造于5月投入正常生产。西北管道指挥部与港商合资从荷兰引进的3PE涂敷作业线,于1996年在宝鸡亚东防腐公司建成投产,至此,3PE防腐在中国得到关注和应用。从涩宁兰管道建设开始,通过招标,加之3PE防腐材料全部国产化,3PE防腐的预制价格大幅下降,从此开始了国内3PE防腐广泛应用的时代,迄今已有20000KM埋地钢管外防腐采用3PE防腐涂层。目前国内已有数十条3PE涂敷作业线,具有加工Φ25-2800mm钢管3PE涂层的能力。
3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE),是近几年从国外引进的先进的防腐技术。
公司具有一批成熟的专业技术力量,拥有一批先进的技术工艺,集科研、生产、经营于一体,在科研上加大资金投入,充分利用CAD计算机辅助设计、辅助实验、辅助制造等网络集成系统,聘用高级工程师开展专业研发和设计,以其雄厚的管道防腐方面技术力量,产品实行专业化生产,是专业生产各种防腐保温设备的专业厂家,生产*的3PE防腐包覆生产线。
3PE防腐钢管的制造方法:
管道三层PE防腐结构:**层环氧粉末(FBE>100um),*二层胶粘剂(AD)170~250um,*三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。三种材料融为一体,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。