(1)螺旋钢管本体
①壁厚
一般认为螺旋钢管壁厚**过6.4mm是预防烧穿的较小厚度。ASME对气体管道较小壁厚开展过研究,考虑烧穿因素,研究得出螺旋钢管较小壁厚与气体流速和管内压有关。在一定管内压下,螺旋钢管较小壁厚随气体流速的增加而减少;在气体流速一定的情况下,管道较小壁厚随管内压的增加而减少。
分析溶液,如 铁含量**过60g/L,三价铬含量**过说明溶液已经老化。对于抛光溶液再生,恢复拋光能力,有两种方法可供选择。一个方法是适当用水稀释溶液,降低酸度,铁、铬、镍等杂质可局部呈盐沉淀,除去槽底沉淀,然后再加热蒸发除去水分,恢复原有的相对密度,此法操作起来较繁琐,需要消耗较大的能源和时间。另一方法是更换部分溶液,较好保留20%的旧溶液,补充80%的新溶液。可以少通或不通电处理,很快即可实现正常抛光。
螺旋钢管电化学抛光溶液维护和工艺要求
由于拋光过程中螺旋钢管表面的溶解,溶液中的铁、镍、铬含量将逐渐升高,此时溶液逐渐失去拋光能力,无论如何增高温度,开大电流,均无助于恢复抛光能力。
1、从表面上判断,也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法,是成品检验的一个重要内容,主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察,借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷,焊缝内部便有存在缺陷的可能。
SY/T 6554-2003标准中明确规定大多数焊接所推荐的母材厚度下限值为4.8mm。考虑烧穿因素,实际母材较小壁厚为强度设计壁厚加上安全余量(通常是2.4mm)。
根据螺旋钢管质量检验结果,通常将螺旋钢管分为三类:合格品、返修品和废品。合格品指外观质量和内在质量符合有关标准或交货验收技术条件的螺旋钢管;返修品指外观质量和内在质量不完全符合标准和验收条体,但允许返修,返修后能达到标准和验收条件的螺旋钢管;废品指外观质量和内在质量不合格,不允许返修或返修后仍达不到标准和验收条件的螺旋钢管。
在螺旋钢管进入电化学抛光槽前,较好将钢管上所附着的水分沥干或吹干。如果相对密度太高,**过配方规定值,表示水分过少,要适当补充少量水,使相对密度降至规定值。有条件较好按周期化验分析溶液,根据结果及时进行调整。
1.如间隙过大,则造成邻近效应减少,涡流热量不足,焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。