天然气输送用3pe钢管报价 瑞泰

防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。
3PE防腐包覆生产线，客户采购后生产的三层PE管材，已率先在国家重点工程石油天然气系统得到应用。3PE钢管外防腐层管径范围Φ159～Φ1220。经过严格的科学测试，三层PE可使埋地管道的寿命达到 50年，目前，在国际上被认为是高效的管道外防腐技术。

生产线三层PE，即由底层环氧粉末、中间层胶粘剂、外层聚乙烯复合组成的一种防腐结构，三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。满足客户市场对钢管防腐的基本需求，具有电绝缘性能优良，工艺参数比较稳定,不污染环境,机械强度高，生产作业线机械化程度高等优点，是国内外管道防腐工程中重点推荐的工艺技术。
普通级3PE防腐无缝钢管是针对加强级3PE防腐钢管来说的。
普通级3PE防腐无缝钢管防腐层厚度要薄一些，价格便宜一些，生产工艺等都一样。
产品规格：Ф25mm-Ф2420mm、壁厚3mm-20mm。
材质：Q235B、Q345B、10#钢、20#钢、X42-X80级等。
执行标准: GB/T23257-2009《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》
SY/T0413-2002 《埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准》
DIN30670-91 德国《钢管和管件的聚乙烯涂层技术标准》
CAN/CSA-Z245.21-M92 加拿大《钢管外壁聚乙烯防腐涂层技术标准》
用途：产品广泛应用于输油管道、天然气管道、供热管道、供水管道。

国内执行SY/T0413-2002标准，于2002年8月1号起实施。标准主要规范聚乙烯与高密度聚乙烯为主，维卡软化点定为不小于110℃;外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国标准DIN30670-1991来确定。较大地提高了3PE防腐层的抗冲击强度。SY/T0413-2002将3PE防腐层的剥离强度、抗冲击的指标大幅提高，并明确规定了据一些**料炭黑含量，保证了3PE防腐层的机械强度和耐候性能，并加大了补口剥离强度(即热缩套、热缩带的对底漆钢的剥离强度)抽测频次。20世纪80年代初，3PE防腐钢管首先在欧洲广泛应用，深受用户**，是使用较多的管线涂层体系。中国石油天然气集团公司于1994年夏决定引进3PE涂敷作业和涂敷技术，用于即将开工的陕京输气管道和库鄯输油管道的外防腐涂层。同年12月，由中石油基建局、管道局、四川石油设计院、西北管道指挥部*联合组团赴美国、意大利、土耳其等国考察3PE涂敷作业线。1995年5月，由辽河油建一公司负责招标从加拿大根劳公司引进了我国**条3PE涂敷作业线。1996年初投入正常生产。1996年意大利索克萨姆公司与哈尔滨塑料六厂合资建设的朔州防腐厂经改造于5月投入正常生产。西北管道指挥部与港商合资从荷兰引进的3PE涂敷作业线，于1996年在宝鸡亚东防腐公司建成投产，至此，3PE防腐在中国得到关注和应用。从涩宁兰管道建设开始，通过招标，加之3PE防腐材料全部国产化，3PE防腐的预制价格大幅下降，从此开始了国内3PE防腐广泛应用的时代，迄今已有20000KM埋地钢管外防腐采用3PE防腐涂层。目前国内已有数十条3PE涂敷作业线，具有加工Φ25-2800mm钢管3PE涂层的能力。
共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。