20世纪80年代初,3PE防腐钢管首先在欧洲广泛应用,深受用户**,是使用较多的管线涂层体系。中国石油天然气集团公司于1994年夏决定引进3PE涂敷作业和涂敷技术,用于即将开工的陕京输气管道和库鄯输油管道的外防腐涂层。同年12月,由中石油基建局、管道局、四川石油设计院、西北管道指挥部*联合组团赴美国、意大利、土耳其等国考察3PE涂敷作业线。1995年5月,由辽河油建一公司负责招标从加拿大根劳公司引进了我国**条3PE涂敷作业线。1996年初投入正常生产。
母材均采用包钢、天津大无缝、宝钢等各大钢厂的无缝钢管、螺旋钢管、直缝钢管,为客户供应高质量的3PE无缝防腐钢管(加强级),
标准主要规范聚乙烯与高密度聚乙烯为主,维卡软化点定为不小于110℃;外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国标准DIN30670-1991来确定,较大地提高了3PE防腐层的抗冲击强度。
制作3PE防腐钢管的主要设备:钢管缓冲平台、拨管机组、牵引机、穿管机械、高压发炮机、修补平台、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机 检修台和分歧格钢管返回传动线、快进滚轮组、快出滚轮、检修平台等。
在三层构造中,熔结环氧粉末涂层的紧急效果是:构成接续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具备较好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离功能;与中间层胶粘剂的活性基团回声构成化学粘结,确顾所有防腐层在较高温度下具有非常的粘结性。中间层日常为共聚物粘结剂,其首要名望是聚烯烃,当今当年采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。
农业灌溉用管、深井管、排水管等网路等等用途,可以说3PE防腐钢管在当前的建设中是必不可少的,而相信通过科技的延伸,未来其还是有更加辉煌的成绩。
普通的钢管在使用的环境恶劣情况下,就会出现严重的腐蚀,从而就会减少钢管的使用年限,防腐保温钢管的使用寿命也是比较长的,一般情况下都是可以使用30-50年左右,并且正确的安装和使用也是可以使管网维修费用变低,防腐保温钢管也可以设置报警系统,自动检测管网渗漏故障,准确的知识故障位置并且也会自动的报警。
6、环氧煤沥青缠绕玻璃布钢管防腐。执行标准:SY/T0447-96
7、各类重防腐涂料钢管防腐。
在其外壁上涂2层或3层聚乙烯(3pe)以到达管道防腐,3pe防腐管运用寿命延伸3-5倍。聚乙烯三层布局防备层又称三层pe(3pe),是近几年从海外引入的带头的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯构造防护层,构造由以下三层构成:底层为熔结环氧(≥80μm);*层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。
防腐钢管防腐作业生产线可应用于钢管的单层FBE、双层FBE、双层PE、双层PP及3PE防腐作业。较小加工管径Φ104mm(4"),较大加工管径Φ1600mm(63"),较大处理能力350m2/h以上,该生产线包括钢管传输系统,表面处理系统,管体除尘系统,钢管加热系统,静电喷涂系统,涂敷系统、水冷系统、端切系统、液压及气动系统,检测系统及电控系统等。