特别是许多性能优异的防腐蚀涂料,只有严格按照其各自的要求才可形成正常的涂层,达到预期的防蚀保护作用。钢铁基材必须经除锈、除油、磷化处理。 防腐蚀涂层厚度必须**过其临界厚度,才能发挥保护作用,一般为150μm~200μm。
涂层具有非常高的绝缘电阻,起到抗化学腐蚀的作用,能够对管道进行长期保护;涂层具有耐高温、耐低温的性能,能够在-30℃~90℃的温度之间保持较佳使用性能;施工方便、固化速度快,管道的检查和修补比较简单,容易控制涂层的质量。
双层熔结环氧粉末防腐钢管FBE环氧粉末先在流化床内充分流化然后通过静电喷,使粉末颗粒带负电,均匀地豁附在接地的经预热的钢管表面。对于少量扩散的粉末,可通过回收系统回收,不会造成粉尘污染。
重防腐环氧粉末涂料使涂层具有良好的抗化学性、抗溶剂型,能够抵制**物质的侵蚀;能够抵御长期接触含有盐分的地下水、海水以及土壤中的微生物对于涂层的侵蚀;涂层的坚韧性和耐磨性能都比较强,抗冲击力强,与钢管的附着力强,能够有效防止事故中的机械损坏,具有防止植物根系和土壤环境的破坏;
环氧粉末涂料的环氧树脂所需条件:环氧当量应为700-100之间的固体树脂,分子量分布量窄;在其固化温度下,熔融黏度低,易流平,涂膜平而薄;对颜料和填料分散性好。
采用环氧粉末防腐钢管涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺,是目前国内外普遍采用的钢管道防腐工艺,也是目前国内西气东输及油田输油、气,城市供气、供水所采用的管道防腐工艺。